平面設計印版常見(jiàn)故障及解決方法
(一)油墨干固在凹印版的著(zhù)墨孔里造成堵版的原因及解決方法
原因一:油墨干燥過(guò)快。
解決方法:減少溶劑量以降低油墨干燥速度;或者把油墨重新調配成慢干型油墨;或者降低油墨的粘度。
原因二:油墨PH值太低。
解決方法:檢查油墨的PH值?把PH值調整到一個(gè)指定的范圍。
原因三:油墨的流動(dòng)性太差(粘度大)。
解決方法:因為印刷壓印線(xiàn)處有空氣,所以造成這種情況,可以安裝一個(gè)擋板,或者減少氣流。
原因四:印刷條件差。
解決方法:
(1)滾筒太熱:應減少放料滾筒的熱量,對滾筒進(jìn)行冷卻。
(2)墨斗里油墨量不足:應檢查墨斗里的油墨量,如有必要,添加新油墨到墨斗中。
(3)印刷速度太慢:應提高印刷速度。
(4)刮墨刀刀刃太尖銳:應使刮墨刀的刀刃稍微平一點(diǎn)。
(二)臟版如何解決?
臟版就是印版滾筒上的非圖文部分也粘上朦朦朧朧的一層樹(shù)脂(樹(shù)脂中夾帶顏料),并轉移到承印物上,使印刷品上呈現片狀臟污。
1.導致臟版的原因主要有以下幾點(diǎn):
(1)樹(shù)脂對滾筒的鍍鉻面有親合性,使刮墨刀不易刮干凈油墨。
(2)樹(shù)脂與有機溶劑組成的體系處于過(guò)飽和狀態(tài),有大量樹(shù)脂析出,不為溶劑所溶解。
(3)油墨對鍍鉻表面的潤濕性太強,或者是油墨中所使用的溶劑為慢干溶劑。
2.解決辦法:
(1)使用溶解力強、揮發(fā)快的溶劑。
(2)控制好油墨的粘度,在生產(chǎn)過(guò)程中,要根據實(shí)際情況使用溶劑,并根據各種溶劑的損失情況及時(shí)進(jìn)行添加,以保持油墨粘度的穩定性。
(3)經(jīng)常加入新鮮油墨。
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